智慧电厂UWB人员车辆定位轨迹系统融合超宽带（UWB）高精度定位技术，通过厘米级实时追踪与轨迹智能分析，构建了电厂安全管理与运维优化的数字化解决方案。

一、电厂UWB高精度定位系统

1. ‌硬件层‌
   • ‌定位基站‌：部署UWB基站（如钛衡™融合定位基站、UA-220室内无线基站）覆盖厂区，支持室内外复杂场景同步定位。
   • ‌终端设备‌：人员佩戴UWB工牌标签，车辆/物资配备专用定位终端，实现全要素位置数据采集。
   • ‌网络融合‌：集成北斗差分定位（室外场景）与UWB（室内场景），实现全域无缝覆盖。
2. ‌平台层‌
   • ‌定位引擎‌：基于TOF/TDOA双向测距算法，每秒更新位置数据，精度达10-30厘米。
   • ‌可视化平台‌：GIS地图展示实时位置、电子围栏及轨迹热力图，支持分权限多终端访问。
   • ‌数据分析模块‌：结合机器学习算法优化巡检路径、预测设备维护周期。

二、UWB基站采用电池供电UWB

1. ‌实时定位与轨迹管理‌
   • 实时监控人员、车辆位置动态，支持历史轨迹回放与异常行为（如滞留、偏离路线）自动报警。
   • 预设巡检路线校验，未按路线执行时触发纠正指令，提升运维规范性。
2. ‌智能安全防控‌
   • ‌电子围栏‌：动态管控锅炉房、配电室等高危区域，无权限人员接近即触发声光/短信报警。
   • ‌应急响应‌：SOS一键报警联动视频监控，紧急情况下一键下发全员撤离指令。
3. ‌多系统协同管理‌
   • 与门禁、作业票系统联动，实现权限分级管控（如限制特定车辆进入危险区）。
   • 集成MES/ERP系统，自动生成考勤、工时统计报表，替代传统人工记录。

三、典型应用场景

四、技术优势

• ‌抗干扰性强‌：UWB脉冲信号穿透金属障碍物能力优异，适应电厂复杂电磁环境。
• ‌国产化兼容‌：支持自主芯片与算法，满足电力行业数据安全规范。
• ‌扩展灵活‌：开放API接口，可对接第三方管理系统实现数据互通。

UWB定位基站和定位安全帽实现流程闭环管理，将定位精度、响应速度与管理效率提升40%以上，为电厂安全生产与数字化转型提供了可验证的技术路径。